Vì sao lại có nhiều người muốn tìm hiểu về quy trình sản xuất nhựa? Bởi lẽ, nhựa là nguyên vật liệu có thể tái chế để tạo nên nhiều sản phẩm hữu ích. Nhiều doanh nghiệp hiểu cảm thấy tiềm năng phát triển to lớn trong ngành nhựa nên đã tiến hành đầu tư máy móc, thiết bị sản xuất nhựa để phục vụ cho việc kinh doanh. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều người chưa nắm rõ về quy trình sản xuất nhựa nên vẫn chưa dám đầu tư. Cùng Minh Thành tìm hiểu chi tiết về chủ đề này qua bài viết dưới đây nhé!
Những tiêu chí để chọn đúng quy trình sản xuất nhựa
Nhựa một trong những vật liệu phổ biến nhất trên Thế giới. Nó được sử dụng để làm các sản phẩm, bộ phận, chi tiết sản phẩm ở nhiều lĩnh vực khác nhau từ gia dụng đến chuyên dụng. Có nhiều loại nhựa, mỗi loại có ưu điểm riêng và quy trình tạo nên chúng cũng khác nhau.
Nội dung liên quan: Công ty thiết kế chế tạo máy, gia công chi tiết máy
Để lựa chọn công nghệ cũng như quy trình sản xuất nhựa phù hợp, cần dựa vào những yếu tố:
Chất liệu
Vật liệu nhựa đóng vai trò trong việc phù hợp hay không với một quy trình sản xuất nào đó. Cụ thể, những sản phẩm từ nhựa polyurethane có đặc điểm độ đàn hồi thấp sẽ phù hợp với quy trình sản xuất đúc nhưng lại không phù hợp với phương pháp in 3D.
Hình thức sản phẩm
Những yếu tố về hình dạng, kích thước, sự phức tạp của sản phẩm cũng ảnh hưởng đến việc xác định quy trình sản xuất. Lựa chọn quy trình phù hợp giúp tối ưu các chi phí sản xuất và đạt hiệu quả về chất lượng.
Khối lượng – chi phí
Quy mô và khối lượng sản xuất ảnh hưởng đến chi phí khi vận hành một quy trình sản xuất nhựa nhất định. Đối với một số công nghệ cần chi phí đầu tư ban đầu lớn (như ép phun), khối lượng hàng hóa lớn giúp tối ưu chi phí đầu tư vào máy móc, vận hành quy trình hoặc chi phí tạo mẫu.
Thời gian sản xuất
Quy trình khác nhau sẽ đáp ứng thời gian sản xuất khác nhau. Do vậy, việc xác định thời gian cần của sản phẩm nhựa sẽ liên quan đến việc lựa chọn công nghệ và quy trình sản xuất. Việc gia công, sản xuất có thể diễn ra nhanh hay thậm chí mất hàng tháng để hoàn thành phụ thuộc vào việc bạn chọn quy trình sản xuất nào.
Các công nghệ trong sản xuất và tạo hình nhựa
Sử dụng máy móc thiết bị hiện đại giúp quy trình sản xuất nhựa diễn ra nhanh chóng, chất lượng thành phẩm cao. Vì vậy, đây được coi là phương pháp cực kỳ hữu hiệu. Nó giúp tiết kiệm chi phí nhập nhựa và hạ được giá thành sản phẩm, tăng tính cạnh tranh.
Gia công cơ khí CNC
Gia công CNC bao gồm máy xay, máy tiện và các quy trình khác được điều khiển bằng máy tính công nghệ cao. Các quá trình này bắt đầu với các khối rắn, thanh kim loại hoặc nhựa được tạo hình bằng cách loại bỏ vật liệu thông qua cắt, dũa, khoan và mài.
Không giống như hầu hết các quy trình sản xuất nhựa khác. Gia công CNC chỉ được thực thi khi có sự hỗ trợ của công cụ kéo sợi với bộ phận cố định (phay hoặc máy tiện).
Quy trình thực hiện của máy CNC
- Thiết lập công việc: Máy CNC yêu cầu một bước trung gian là tạo và xác nhận đường chạy dao (CAD sang CAM). Các đường chạy dao kiểm soát vị trí di chuyển của các công cụ cắt bao gồm tốc độ và các sự thay đổi trong quá trình triển khai.
- Gia công: Các đường chạy dao được tạo lệnh gửi đến máy CNC. Tùy thuộc vào hình dạng mong muốn của sản phẩm cuối cùng, phôi có thể được tùy chỉnh vị trí.
- Sau sản xuất: Ở bước này, bên triển khai cần tinh chỉnh các sản phẩm sao cho hoàn thiện hơn.
Hầu hết các loại nhựa cứng đều có thể được gia công CNC, với một số độ khó khác nhau. Nhựa nhiệt rắn mềm hơn đòi hỏi phải có dụng cụ chuyên dụng để hỗ trợ các bộ phận trong quá trình gia công.
Đánh giá
Gia công CNC là công nghệ lý tưởng cho các chi tiết nhựa khối lượng thấp đòi hỏi dung sai chặt chẽ và hình học khó tạo khuôn. Các ứng dụng điển hình bao gồm tạo mẫu và các bộ phận sử dụng cuối như ròng rọc, bánh răng và ống lót… Đây đều là những chi tiết khó thực hiện với các phương pháp thông thường.
Nội dung liên quan: Đơn vị cơ khí chế tạo khuôn mẫu uy tín nhất hiện nay
Gia công CNC có chi phí thiết lập thấp đến trung bình và có thể sản xuất các thành phần nhựa chất lượng cao với thời gian thực hiện ngắn từ nhiều loại vật liệu.
Tuy nhiên, quá trình gia công CNC có nhiều hạn chế về hình học hơn so với in 3D. Với gia công CNC, chi phí cho mỗi bộ phận tăng lên cùng với độ phức tạp của từng chi tiết.
Khuôn đúc quay
Đây là quá trình bao gồm việc nung nóng một khuôn rỗng chứa đầy nhựa nhiệt dẻo và quay quanh hai trục để tạo ra chủ yếu là các vật rỗng lớn. Vật liệu phổ biến nhất để đúc quay là polyetylen (PE) được sử dụng trong 80% các ứng dụng. Chủ yếu là vì PE có thể dễ dàng nghiền thành bột ở nhiệt độ phòng. Ngoài ra còn có các vật liệu khác như Polypropylene; Polyvinyl clorua; Nylon; Polycarbonate.
Quy trình sản xuất
- Chuẩn bị: Bột nhựa được nạp vào khoang khuôn. Sau đó các bộ phận còn lại của khuôn được lắp vào, đóng khoang lại để làm nóng.
- Gia nhiệt: Khuôn được nung nóng cho đến khi bột nhựa chảy ra và bám vào thành khuôn. Đồng thời khuôn được quay theo hai trục vuông góc để đảm bảo lớp nhựa phủ đều.
- Làm nguội: Khuôn được làm nguội từ từ trong khi khuôn vẫn chuyển động. Mục đích là để đảm bảo rằng da của chi tiết không bị chảy xệ hoặc xẹp xuống trước khi đông đặc hoàn toàn.
Đánh giá
Quy trình sản xuất nhựa này ít tốn kém hơn so với các kỹ thuật khác vì quá trình này sử dụng lực ly tâm, không phải áp lực, để lấp đầy khuôn. Khuôn có thể được chế tạo, gia công CNC, đúc hoặc được tạo hình từ epoxy hoặc nhôm với chi phí thấp hơn và nhanh hơn nhiều so với việc gia công cho các quy trình đúc khác, đặc biệt là đối với các bộ phận lớn.
Quá trình khuôn quay tạo ra các bộ phận có độ dày thành gần như đồng nhất. Một khi công cụ và quy trình được thiết lập, chi phí cho mỗi bộ phận là rất thấp so với kỹ thuật khác bao gồm cả các chế tác tinh xảo hơn như ren kim loại, đường ống bên trong và cấu trúc vào khuôn.
Những yếu tố này làm cho đúc quay lý tưởng cho sản xuất trong thời gian ngắn hoặc là một giải pháp thay thế cho đúc thổi với khối lượng thấp hơn. Các sản phẩm xoay tròn điển hình bao gồm xe tăng, phao, thùng chứa lớn, đồ chơi, mũ bảo hiểm và vỏ xuồng.
Ép phun
Ép phun là hoạt động bơm nhựa nhiệt dẻo nóng chảy vào khuôn. Đây là quy trình được sử dụng rộng rãi nhất để sản xuất hàng loạt các bộ phận bằng nhựa.
Quá trình ép phun có thể được thực hiện với hầu hết mọi loại nhựa nhiệt dẻo. Một phương pháp tương tự được gọi là đúc phun phản ứng (RIM) được sử dụng để sản xuất các bộ phận từ nhựa nhiệt rắn.
Quy trình sản xuất
- Thiết lập khuôn: Khuôn được đóng bằng máy ép thủy lực.
- Đùn nhựa: Các hạt nhựa nhỏ được làm nóng chảy và đùn qua một buồng nung nóng bằng vít.
- Tạo khuôn: Nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn.
- Làm nguội: Chi tiết nguội trong khuôn cho đến khi nó đủ rắn để đẩy ra, bằng cơ học hoặc bằng khí nén.
Khuôn để ép phun rất phức tạp và cần được sản xuất với dung sai chặt chẽ. Như vậy là để tạo ra các bộ phận chất lượng cao. Do nhiệt độ cao và áp suất liên quan, những khuôn này được gia công từ kim loại như thép cứng. Khuôn nhôm mềm hơn sẽ ít tốn kém hơn, nhưng cũng nhanh mòn hơn. Do đó thường được sử dụng cho các hoạt động sản xuất vừa phải hơn.
Đánh giá
Đúc phun có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao. Thế nhưng một số dạng hình học nhất định sẽ làm tăng chi phí đáng kể. Việc tuân theo các hướng dẫn về thiết kế cho sản xuất (DFM) sẽ giúp quản lý được chi phí dụng cụ. Việc tạo khuôn mới cho quá trình ép phun có thể mất hàng tháng để hoàn thành và chi phí của chúng có thể lên đến năm hoặc sáu chữ số.
Mặc dù chi phí ban đầu cao và tốc độ tăng chậm, ép phun không phù hợp với các ứng dụng khối lượng lớn. Một khi thiết bị được thiết lập và vận hành, thời gian chu kỳ chỉ mất vài giây và hàng triệu bộ phận chất lượng cao có thể được sản xuất với một phần nhỏ chi phí của tất cả các quy trình sản xuất khác.
Công ty sản xuất nhựa hàng đầu thị trường
Minh Thành trong chặng đường xây dựng và phát triển luôn không ngừng cố gắng. Mục đích là để tạo ra những sản phẩm với mức giá cạnh tranh nhất. Thế nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm đặt lên hàng đầu. Với đội ngũ kỹ sư giỏi chuyên môn, giàu kinh nghiệm và đội ngũ công nhân lành nghề. Minh Thành hoàn toàn tin tưởng rằng sẽ mang lại cho khách hàng nhiều giá trị gia tăng.
Hợp tác cùng Minh Thành, quý khách hàng sẽ nhận được các giá trị đáng kể:
- Tạo ra những sản phẩm với chất lượng vượt trội, độ chính xác cao.
- Sản phẩm được tạo thành với độ chính xác gia công tuyệt đối.
- Thời gian gia công được rút ngắn, tăng hiệu suất và giảm chi phí đầu tư.
- Giá cả sản phẩm cực kỳ cạnh tranh.
- Thời gian giao hàng ngắn, đúng hẹn.
- Dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo, mang đến cho khách hàng cơ hội trải nghiệm vượt trội.
Nội dung liên quan: Tổng hợp các loại khuôn nhựa được nhiều khách hàng lựa chọn nhất
Tạm kết
Với nhiều năm kinh nghiệm xây dựng và phát triển, Minh Thành đã trở thành một trong những doanh nghiệp đi đầu trong nước về sản xuất nhựa. Nếu quý khách hàng đang tìm kiếm một công ty sản xuất nhựa chất lượng, một địa chỉ thật sự tin cậy, hãy hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và báo giá tốt nhất.
CÔNG TY TNHH SX-TM CƠ KHÍ KHUÔN MẪU MINH THÀNH
Trụ sở chính: 86/29/03 Ông Ích Khiêm, Phường 5, Quận 11, TP. HCM
Xưởng: 7A Miếu Gò Xoài, P Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, TP. HCM
Hotline: 0908 357 572 – 0973 192 606
Email: plasticminhthanh@gmail.com
Website: khuonnhuaminhthanh.com
Tìm kiếm có liên quan
Mở xưởng sản xuất nhựa
Xưởng sản xuất hạt nhựa
Nguyên liệu sản xuất nhựa
Quy trình sản xuất nhựa PVC
Dây chuyền sản xuất nhựa gia dụng
Quy trình sản xuất nhựa PE
Quy trình sản xuất nhựa Plastic
Máy sản xuất đồ nhựa
ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM