Dịch vụ gia công khuôn mẫu
Nên chọn đơn vị uy tín nào để gia công chi tiết cơ khí?
Với mục đích tiết kiệm thời gian, chi phí nhân công và đảm bảo giá thành sản phẩm cạnh tranh trước nhu cầu của thị trường gia công ngày càng lớn như hiện nay thì gia công chi tiết cơ khí bằng hoạt động được thao tác trên máy móc đã ra đời. Cũng từ đó, kéo theo sự ra đời và cạnh tranh gay gắt của nhiều đơn vị gia công chi tiết cơ khí trên thị trường. Vậy có những loại gia công chi tiết cơ khí nào? Hãy cùng Minh Thành tìm hiểu ngay bạn nhé!
Công ty nhận gia công chi tiết cơ khí uy tín
Minh Thành tự tin là đơn vị đi đầu trong lĩnh vực gia công chi tiết cơ khí hàng đầu. Với 10 năm kinh nghiệm, đội ngũ kỹ sư và thợ máy của Minh Thành đã có cơ hội thực hiện nhiều dự án. Tích lũy những kinh nghiệm hữu ích để mang đến giải pháp phù hợp nhất với yêu cầu của khách hàng. Gia công đúng tiến độ và chất lượng đã cam kết.
Nội dung liên quan: Công ty thiết kế chế tạo máy, gia công chi tiết máy
Dịch vụ giao hàng và bảo hành vượt trội được nhiều khách hàng đánh giá cao. Bên cạnh đó, đội ngũ nhân viên chăm sóc khách hàng luôn sẵn sàng tiếp nhận thông tin, thắc mắc của doanh nghiệp và giải đáp nhanh chóng, tận tình.
Có những loại gia công cơ khí nào?
Hiện nay, có nhiều cách để phân loại gia công cơ khí. Tuy nhiên, phổ biến nhất là cách phân chia thành gia công cơ khí không phôi và gia công cơ khí phôi.
Gia công cơ khí không phôi
Gia công cơ khí không phôi còn có cách gọi khác là gia công cơ khí đột dập, gia công cơ nóng hay gia công áp lực. Đây là quá trình gia công kim loại mà khối kim loại vẫn giữ nguyên không phải tách ra khỏi máy. Các thao tác gia công gồm có: đúc, rèn, kéo, ép, dập nóng, dập nguội, cán, hàn,…
Gia công không phôi thường được áp dụng cho các sản phẩm không yêu cầu độ chính xác và tinh xảo cao. Sản phẩm tạo ra được gọi là khởi phẩm với độ tinh xảo thấp. Để tăng thêm tính chính xác và nhẵn mịn, khởi phẩm sẽ được người thợ áp dụng thêm các phương pháp gia công khác như cắt laser, bào, khoan, chuốt,…
Gia công cơ khí phôi
Đây là phương pháp gia công với sự hỗ trợ của máy móc và trong quá trình gia công sẽ có một lượng kim loại thải ra. Người thợ có thể áp dụng những cách gia công phôi như tiện, mài, khoét, bào, phay,…
Gia công cơ khí phôi thường được áp dụng cho các sản phẩm yêu cầu hình dáng, kích thước, độ nhẵn và độ chính xác cao. Từ phôi có sẵn, người thợ sẽ áp dụng các phương pháp gia công cơ khí. Mục đích là để tạo nên một sản phẩm theo đúng bản thiết kế.
Đặc điểm của gia công chi tiết cơ khí chính xác
Không phải ngẫu nhiên mà hình thức gia công cơ khí chính xác lại được ưa chuộng và áp dụng rộng rãi như vậy. Bởi vì, chúng có những đặc điểm nổi bật thuyết phục người dùng như sau:
Nội dung liên quan: Tổng hợp các loại khuôn nhựa được nhiều khách hàng lựa chọn nhất
– Độ bền và độ cứng cao, chịu được nhiệt độ cao, khả năng chống tác động mài mòn tốt…
Quá trình gia công cơ khí chính xác được nhà sản xuất sử dụng nguyên vật liệu có độ cứng cao, áp dụng đúng loại máy móc nên các sản phẩm được chế tạo đều đáp ứng nhu cầu về độ cứng.
– Tạo tính thẩm mỹ cao
Gia công chi tiết cơ khí chính xác được đánh giá là phương pháp tạo ra các sản phẩm có độ nhẵn cao hơn, độ chính xác lớn hơn so với những phương pháp khác. Do đó đảm bảo được tính thẩm mỹ cho các sản phẩm gia công. Từ đó thuyết phục được đông đảo khách hàng lựa chọn kể cả những vị khách khó tính nhất.
– Tiết kiệm chi phí
Sự chính xác đến tuyệt đối của gia công cơ khí, cũng như khả năng áp dụng phương pháp này trên mọi chi tiết, vật liệu có thể tiết kiệm tối đa chi phí, không bỏ đi nhiều nguyên liệu thừa. Cho dù là những chi tiết nhỏ nhất đòi hỏi độ tinh tế và sắc sảo cao.
Hiện nay, hầu hết các sản phẩm xuất hiện trong đời sống như: máy khoan, ốc vít, máy cắt… Đều được áp dụng sản xuất từ phương pháp gia công cơ khí chính xác.
Quy trình gia công các sản phẩm cơ khí của Minh Thành
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng như bản vẽ, hình dáng, kích thước, vật liệu..
Bước 2: Tiến hành tư vấn về sản phẩm và báo giá chi tiết: Đội ngũ kỹ thuật sẽ xem xét tính khả thi, khả năng ứng dụng cũng như báo giá chi tiết và tiến độ hoàn thành sản phẩm và đi đến thống nhất phương án thực hiện hay còn gọi là ký hợp đồng
Bước 3: Tiến hành lập trình và gia công cơ khí theo đúng bản vẽ và yêu cầu của khách hàng. Sau đó kiểm tra sản phẩm trước khi bàn giao cho khách.
Bước 4: Tiến hành bàn giao sản phẩm.
Nội dung liên quan: Đơn vị gia công chi tiết máy chuyên nghiệp nhất
Với những thông tin chúng tôi cung cấp chắc hẳn bạn đã biết được gia công chi tiết cơ khí có những loại nào cũng như tìm kiếm được địa chỉ uy tín, đảm bảo chất lượng để trao gửi niềm tin và có được những sản phẩm tốt nhất.
CÔNG TY TNHH SX-TM CƠ KHÍ KHUÔN MẪU MINH THÀNH
Trụ sở chính: 86/29/03 Ông Ích Khiêm, Phường 5, Quận 11, TP. HCM
Xưởng: 7A Miếu Gò Xoài, P Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, TP. HCM
Hotline: 0908 357 572 – 0973 192 606
Email: plasticminhthanh@gmail.com
Website: khuonnhuaminhthanh.com
Tìm kiếm có liên quan
Xưởng gia công cơ khí TPHCM
Nhận gia công cơ khí lẻ
Dịch vụ gia công cơ khí
Gia công cơ khí
Xưởng gia công cơ khí chính xác
Quy trình công nghệ gia công chi tiết